Процес производње папуча од ПВЦ пене

Ђон папуча од ПВЦ пене се производи процесом обликовања и пене, главна операција је следећа.
①Мешање састојака Сипајте сировину ПВЦ смолу у гњечилицу, а затим додајте разне адитиве за загревање и гњечење. Притисак паре за грејање је око 0.29МПа, а материјал се испушта након гњечења око 45~60 минута.
②Пластификација вучне плоче Умешана смеша се шаље у пластичну мешалицу са двоструким ваљцима за пластификацију вучне плоче. Температура пластифицирања се контролише на око 130 степени.
③ Изливени бланкови се избијају у комаде према моделу (углавном правоугаоног) нацртаном након жвакања. Према дизајну и боји које захтева ђон, комади различитих боја се могу ускладити, а затим се комади извагати према капацитету шупљине калупа. Вагање би требало да буде прецизније како би се спречило преливање или недостатак материјала. Затим пошаљите калуп са лименим материјалом у машину за врућу пресу за загревање, пластификацију, пенушање, хлађење и обликовање након пенушања, а затим извлачење из калупа да бисте извадили пластифицирани бланк. Услови процеса за оштећење калупа су: температура пластификације калупа 160~165 степени. Притисак паре за грејање је 0.686~0.784МПа, притисак калупа је 4.9МПа, време обликовања је 10~20мин, температура подешавања хлађења је 50 степени, а време хлађења је 20мин.
④Топлотна обрада Сврха топлотног третмана је да се додатно загреје и запени под нормалним притиском како би се добио пенаст ђон за ципеле. Запени, а пенасти лим од дна пенастих папуча се шаље из просторије за сушење и затим шаље у складиште да се паркира недељу дана пре него што се пошаље на штанцање.
⑤ Затварање и састављање: избушите материјал од пенасте плоче у узорак основе папуче у складу са спецификацијама и димензијама папуче, затим избушите рупе и спојите га помоћу траке за папуче да бисте добили готову папучу.